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【cf系列圆锥破碎机】
【mc系列圆锥破碎机】


 

   康达利德cf系列圆锥破碎机采用并实现了层压破碎:颗粒的破碎不仅发生在颗粒与衬板之间。颗粒之间的相互挤压,扁平长条状的颗粒沿其薄弱断面折断,每个岩石颗粒在破碎中得到多次破碎。因此产品粒形更趋于立方型。

   mc圆锥破碎机都可在中碎,细碎,超细碎作业中提供无与伦比的破碎性能。
   mc系列圆锥破碎机独特的粒间层压破碎作用原理,使粒及更为均匀,产品形状更整齐(立方性),从而提高产品的价值。mc系列圆锥破碎面能够在恒定的排料口下进行生产,避免了由液压油缸支承动锥,在生产过程中上下浮动而引起排料口的变化,而通过转动定锥调整方式,保持了排料口的恒定,提高了整个生产过程的稳定性。

mc系列圆锥破碎机

  

高性能带来更高利润

 

若要提高生产率,降低运行成本,生产理想的细料;并且要求设备服务期限长,产量高,圆锥破碎机是最好的选择。而无论是矿山,还是石料行业,康达利德mc系列高性能圆锥破碎机都处于绝对领先地位。

mc圆锥破碎机都可在中碎、细碎、超细碎作业中提供无与伦比的破碎性能;

与康达利德一起攀登新高峰

更高的生产能力

康达利德mc系列圆锥破碎机的优点在于将更高的转速与冲程结合,从而使mc系列圆锥破碎机的额定功率和通过能力大大提高,成为相同规格中生产能力较强的破碎机。

更高的质量

mc系列圆锥破碎机独特的粒间层压破碎作用原理,使粒级更为均匀,产品形状更整齐(立方性),从而提高产品的价值。mc系列圆锥破碎面能够在恒定的排料口下进行生产——避免了由液压油缸支承动锥,在生产过程中上下浮动而引起排料口的变化,而通过转动定锥调整方式,保持了排料口的恒定,提高了整个生产过程的稳定性。此外,过铁保护装置能确保破碎机在通过铁块以后能立即复位,保持稳定的排料口。mc系列圆锥破碎机能以较少的破碎段数,生产更细的产品,降低成本并节约能源。

更高的产量

通过mc系列圆锥破碎机以较低速度运转,就可以改变产品的级配以生产较少的细料,生产更优的产品,产量更高。

   

破碎机腔的选择

 

 

 


1
、最小排料口是指在不引起调整
环跳动时所能实现的最小排料口,
这取决于破碎岩石的特性,这个排
料口是可变的。

2、“b”是在最小排料口“a
时的给料口。

破碎机型号

破碎腔型

最小排料口

mm

给料口

mm

最小排料口

mm

给料口

mm

mc100

超细

超粗

 

 

6

9

9

13

21

20

50

70

100

150

mc200

超细

超粗

 

14

17

19

 

95

125

185

 

6

6

6

10

 

25

25

54

76

mc300

超细

超粗

 

13

16

20

25

 

107

150

211

233

 

6

6

8

10

 

25

25

53

77

mc400

超细

超粗

 

14

20

25

30

 

111

198

252

299

 

6

6

8

10

 

30

40

52

92

mc500

超细

超粗

 

16

20

25

30

 

133

204

286

335

 

6

8

10

13

 

35

40

57

95

mc800

超细

超粗

 

16

25

32

32

 

219

267

297

353

 

 

5

10

13

 

 

33

92

155

 


不同排料口(mm)条件下,产品粒度特性(通过方筛孔的百分数%

  

 

6

8

10

13

16

19

22

25

28

32

38

45

51

100

100

100

100

100

100

100

100

100

100

100

100

100

100

75

100

100

100

100

100

100

100

100

100

100

100

100

100

63

100

100

100

100

100

100

100

100

100

100

99

95

90

51

100

100

100

100

100

100

100

100

99

98

92

92

68

38

100

100

100

100

100

100

100

98

95

90

76

62

50

32

100

100

100

100

100

100

95

90

79

69

52

42

36

25

100

100

100

100

98

94

85

74

60

49

40

33

28

22

100

100

100

100

95

88

76

63

51

42

34

28

25

19

100

100

100

98

92

82

68

57

46

37

30

26

22

16

100

100

99

92

80

69

55

46

36

29

24

20

18

13

100

99

92

78

66

55

43

36

28

22

18

16

14

10

100

93

81

66

55

45

34

30

23

18

15

13

11

8

94

82

69

55

45

37

28

24

19

15

13

11

10

6

82

67

55

43

36

29

22

19

16

12

9

8

7

4

65

49

40

32

26

21

16

14

11

9

7

6

5

2

40

28

23

17

13

11

8

7

6

4

3.5

3

2.5

 

 

               mc500圆锥破碎 机生产能力            /小时

 

   

紧边排料口(mm)

10

13

16

19

22

25

32

38

45

51

mc100

55-70

60-80

70-90

75-95

80-100

85-110

100-140

 

 

 

mc200

90-120

120-150

140-180

150-190

160-200

170-220

190-235

210-250

 

 

mc300

115-140

150-185

180-220

200-240

220-260

230-280

250-320

300-380

350-440

 

mc400

140-175

185-230

225-280

255-320

275-345

295-370

325-430

360-490

410-560

465-630

mc500

175-220

230-290

280-350

320-400

245-430

365-455

405-535

445-605

510-700

580-790

mc800

260-335

320-425

385-500

435-545

470-600

495-730

545-800

600-950

690-1050

785-1200


                              破碎机生产能力

圆锥破碎机生产能力表作为正常发挥mc圆锥破碎机生产能力的应用工具。表中的生产能力数字针对松散密度为1600kg/立方米的物料。破碎机是生产回路的一个组成部分,因此,它的性能部分地取决于给料机、皮带、振动筛、支承结构、电动机、传动部分及料仓的正确选择和操作。使用时,注意以下可提高破碎机的生产能力和性能。

1  针对所破碎的物料正确选择破碎腔。

2 给料粒度配比适当。

3 控制给料量。

4、在破碎腔360度范围内给料均匀。

5、排料输送机的规格与破碎机的最大处理能力相适应。

6、适当的选择预先筛分和闭路筛分的筛子规格。

7、自动控制装置。

8、破碎机排料区通畅。

以下因素会降低破碎机的生产能力和性能

     1、破碎机给料中有粘性物料。

     2 给料中小于排料口的细粒级超过破碎机能力的10%

     3、给料中水分过大。

     4、破碎腔中给料偏析。

     5、沿破碎腔周围的给料分布不均匀。

     6、缺少给料控制。

     7、未充分利用推荐马力。

     8、输送机能力不足。

     9、预先筛分和闭路筛分的能力不足。

    10、破碎机排料区不够通畅。

    11、物料过硬或过坚韧。

     12、破碎机传动轴在低于推荐的满负荷速度下运转。

破碎机整机及部件重量

 

  

mc100

mc200

mc300

mc400

mc500

mc800

破碎机总重 kg

5400

10400

15810

23000

33150

64100

定锥、定锥衬板、调整帽、料斗kg

1320

2680

3525

4800

7200

15210

动锥、动锥衬板和给料盘 kg

600

1200

2060

3240

5120

9300

最大推荐功率kw

90

1321

200

315

355

600

传动轴转速--rpm

750-1200

750-1200

700-1200

700-1000

700-950

700-950

 

外形尺寸      单位:mm

外形尺寸

mc100

mc200

mc300

mc400

mc500

mc800


注:在“l”尺寸图
中未标出

a、至油管底部

293

297

328

240

425

722

b.调整环最大直径

1505

1952

2207

2370

2730

3500

c.拆出传动轴部件所需时间

1560

1840

2020

2470

2650

3450

d.至传动轴末端

950

1160

1347

1645

1760

2225

e.至顶部最大高度

1290

1630

1865

2055

2290

3335

f.给料斗直径

694

914

1078

1308

1535

1863

h.移出定锥部件所需空间

1725

2140

2470

2650

3300

4210

i.移出动锥部件所需空间

1700

2165

2455

2715

3165

3845

j.在清理破碎腔时给料斗的向上位移

65

70

85

105

125

159

k地脚螺栓孔的位置

na

545

660

830

882

1130

l主机架排料口的直径

970

1240

1470

1726

2040

2356

 


                            粒度特性曲线

 

 

 





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